Pandekageformningslinje med flere hoveder
Produkt beskrivelse
•Fuldautomatisk konditorivareproduktionslinje inkluderer dejplader, der udgør en del og kan forbindes med hævemaskine for at realisere fuldautomatisk produktionsproces.
•Linjen designet til store industrielle fødevarefabrikker.Sørg for, at formen på kager er ensartet •ved at forme dejbånd og skære en skorpe.
•Fremragende forarbejdningsresultater takket være brugen af kvalitets rustfrit stål
• Kapacitet: 20000-60000 stk i timen
FORDELE
-Høj stabil konditorsminkelinje med valgfri ovn og køling
- Turn-key / integreret løsning til din produktion
-Produktsortiment: Croissant, mesh-dejagtigt brød, osv.
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
- Dejtragt
Den blandede dej hældes i den danske bagemaskines fodertragt gennem elevatoren, og den enkelte fodervægt er designet efter produktionslinjens produktionskapacitet, så det sikres, at kollegerne med konstant forarbejdning af dejen ikke vente for længe på dejen.
Produkt specifikation
Udstyr Størrelse | 30000*8000*2500MM |
Udstyr Power | 65KW |
Udstyr Vægt | 5560 kg |
Udstyr Materiale | 304 rustfrit stål |
Udstyr Spænding | 380V/220V |
Produktegenskaber
•Høj automatisering og procespålidelighed på grund af kontinuerlig dejpladeproduktion
•Automatisk produktion af laminerede deje, der er ekstremt skånsom mod dejen
•Lang levetid og stabilitet på grund af dets robuste design i rustfrit stål
•Diversificeret produktion kan udføres, og vores virksomhed kan levere opgradering og transformation •i henhold til kundens krav.
•Udstyrskapacitet: 1,5t-2,0t/t
•Produktstørrelse: 25mm-120mm i henhold til produktkrav
•Produktvægt: 30-350g i henhold til produktkrav
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
- Dejformning
Dejbåndsformningssystemet anvender en lavspændingsbehandlingsmetode til forsigtigt at behandle dejbåndet til den nødvendige bredde og tykkelse for ikke at beskadige dejbåndets organisatoriske struktur og sikre, at dejen bliver blødere.
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
- Dejhvile- og kølesystem
Dejbåndet transporteres til lavtemperaturafslapningstunnelen, som afspændes efter behov i henhold til hver kundes proceskrav.Lavtemperaturtunnelen er udstyret med en antikondensationsanordning, så dejen ikke bliver tørret og revnet uden direkte blæsning.
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
- Fedtpumpesystem
Den professionelt designede fedtpumpemaskine er den meget vigtige maskine til konditorbagemaskine, når dejbåndet transporteres til fedtudløbsmundstykket på fedtexitatoren, ekstruderes fedtet og lægges på dejbåndet i form af et tyndt fedtbånd på samme tid.Dejbåndet med fedt drejer dejbåndet på begge sider til fedtet gennem flangeanordningen, pakker fedtet ind og fuldender den tynde olievirkning.Fedtudløbsmundstykket kan producere ensartet fedt af en given bredde og tykkelse i henhold til kundens krav, for at sikre ingen ophobning af fedt.
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
-Satellit rullende
Dejrulletårnet med satellithjul håndterer forsigtigt dejbåndet, fordeler fedt- og dejbåndet jævnt, og dejbåndet rulles gentagne gange for at danne et dejbånd med bredden og tykkelsen indstillet til den forudindstillede værdi, som sendes til dejen bæltefoldesystem, også kendt som konditoråbningssystemet i branchen
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
Foldning 1
Teknikken er asymmetrisk laminering via et tilbagetræksbælte.Det gennemgående bånd med dejpladen bevæger sig frem og tilbage over det næste transportbånd.Da hele båndet føres frem af et skinnesystem i venstre og højre side, løber selve båndet også fremad på en sådan måde, at dejen rulles ud på det nederste bånd.Når det føres baglæns i skinnerne, forbliver bæltet stationært og kan således lægge sig direkte på det nederste bånd.Her er der ingen begrænsninger med hensyn til lamineringsbredden.Dette system er velegnet til alle slags dej, men hovedsageligt til bløde deje som fx dansk wienerbrød.Det danner et asymmetrisk lamineringsmønster.
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
Foldning 2
En anden En tredje metode, skæring og stabling, fremstiller af rektangulære dejplader ved at en guillotine skærer dejpladerne, som så stables lidt forskudt oven på hinanden, det symmetriske system er meget fleksibelt, da det lægger jævne og ujævne lag, iflg. UIM ,Det er en meget stressfri lamineringsmetode og derfor velegnet til bløde deje og kiksdeje, lamineringsbredden starter ved en arbejdsbredde på 600 op til 1200 mm
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
- Målerulle
Bredden og tykkelsen af dejbåndet, der er blevet forlænget gennem flere rulningsgange, bestemmes i overensstemmelse med rulledejens behov.Den endelige produkttykkelse, der kræves af rejsen, bestemmes i henhold til produktionskapacitetskravene.Rulledejens bredde bestemmes i henhold til produktionskapacitetskravene.Vi kan levere 680-1280 mm udstyrsbredde for at opfylde produktionskapacitetskravene fra forskellige kunder.
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
- Skillebånd
Efter rulning og foldning i mange gange, når det løsnede dejbånd løber til dejformningssektionen i henhold til den nødvendige tykkelse og bredde, opdeles det i flere smalle bånd af den langsgående skæremekanisme til påfyldning eller rulning.
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
-Rulning til cylinder
Når du laver ramenposer, chokoladeposer eller fylder rulleprodukter, skal du bruge rullemekanismen
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
-Rulning til cylinder
Når du laver ramenposer, chokoladeposer eller fylder rulleprodukter, skal du bruge rullemekanismen
Konditorkagelinje Brug Multi-Shutter, der arbejder i kontinuerlig produktionslinje
- Bakkearrangement
Den fuldautomatiske bakkearrangementsanordning kan laves i henhold til størrelsen på kundens bakke, og antallet af produkter kan placeres i henhold til produktionskapacitetsefterspørgslen og den nye efterspørgsel.Efter mange års tekniske forbedringer kan vi placere produkter på tværs af bakker.